Sekretariat

INWAT Spółka z o.o.
90-315 Łódź, ul. Jana Kilińskiego 141
Tel. /48 42/ 6363788, 6363245, 6363289
Fax. /48 42/ 6364792
e-mail: info@inwat.com.pl

Nasza misja

Misją INWATu jest dążenie do pełnego zadowolenia klientów oraz osiąganie w działalności firmy równowagi między środowiskiem, społeczeństwem i gospodarką.

  Prace projektowe

 

Wykonujemy projekty dla branży cieplno-mechanicznej, elektrycznej i budowlanej, a w szczególności:

  • Projekty rurociągów technologicznych dla wody i pary wodnej,
  • Projekty techniczne i dokumentacje warsztatowe kanałów spalin i powietrza,
  • Projekty członów ciepłowniczych, ich modernizacji i rozbudowy w elektrowniach i elektrociepłowniach,
  • Projekty instalacji zaworów bezpieczeństwa i innej armatury, zabezpieczenia antykorozyjne,
  • Projekty izolacji termicznej,
  • Instrukcje eksploatacji zaprojektowanych przez nas układów cieplnych, dokumentacje rejestracyjne dla potrzeb UDT na rurociągi,
  • Zbiorniki ciśnieniowe (wymienniki ciepła),
  • Projekty instalacji elektrycznych,
  • Projekty układów automatyki wraz z opracowaniem algorytmu sterowania i oprogramowaniem sterowników,
  • Projekty posadowienia podparć rurociągów, podestów do obsługi armatury, fundamentów do posadowienia urządzeń.

Projekty wykonywane są za pomocą systemów CAD w oparciu o obliczenia przy użyciu najnowszych programów wykorzystujących metodę elementów skończonych (MES).

 

Projekty wymagające zastosowania zaawansowanych metod obliczeniowych

W procesie projektowania stosujemy metody obliczeniowe pozwalające na modelowanie różnych stanów pracy maszyn i urządzeń. Pozwala to na wszechstronną analizę warunków wytrzymałościowych lub dynamicznych oraz na tej podstawie na zoptymalizowanie konstrukcji odpowiednio do potrzeb i warunków eksploatacyjnych.
Stosuje się do tych celów głównie programy z zakresu metody elementów skończonych (MES). Można za ich pomocą przeprowadzać analizy funkcjonalne (przepływowe i cieplne) wytrzymałościowe oraz dynamiczne dowolnych konstrukcji.
Wykonujemy wyliczenia wytrzymałościowe w zakresie sprężystym oraz plastycznym przy obciążeniach ustalonych w czasie oraz zmiennych.
Wykorzystując posiadane pakiety programów oferujemy współpracę w zakresie analiz wymagających wykonania specjalnych prac obliczeniowych takich np. jak:

  • Analizy wytrzymałościowe części turbin:
    • obliczenia tarcz kierowniczych,
    • obliczenia wytrzymałości i drgań tarcz wirnikowych,
    • obliczenia wytrzymałości i postaci drgań własnych pakietów łopatek wirnikowych i kierowniczych,
    • obliczenia korpusów (naprężenia cieplne, pękania itp.),
  • Analizy wytrzymałościowe i dynamiczne rurociągów i kanałów spalin:
    • analiza statyczna z uwzględnieniem sił tarcia na podporach,
    • analiza drgań własnych i wymuszonych,
    • minimalizacja drgań rurociągu powstałych na skutek pojawiania się uderzeń hydraulicznych (przepływy wody, kondensatu itd.),
  • Analizy procesów hydroakustycznych powstających podczas uderzeń hydraulicznych o różnorodnych podłożach. Uzyskane z obliczeń czasowe rozkłady ciśnień przenoszone są na model mechaniczny rurociągu w celu uzyskania przebiegów naprężeń podczas drgań,
  • Analiza naprężeń cieplnych powstających podczas rozruchu maszyn lub urządzeń (np. turbozespołu, kotła),
  • Dobór krzywych nagrzewania i określenie maksymalnych bezpiecznych szybkości nagrzewania,
  • Wszechstronne analizy wytrzymałościowe i drganiowe grubościennej armatury.
 Modernizacje urządzeń i instalacji
 

 

Wieloletnie doświadczenia kadry inżynierskiej, wyspecjalizowanej w zakresie modernizacji turbin parowych, pozwalają na prowadzenie prac remontowych i modernizacyjnych dla wszystkich typów i wielkości turbin parowych.
Posiadamy rozwiniętą wieloletnią współpracę z firmami wykonującymi elementy turbin i remonty tych maszyn.
Firma nasza dysponuje odpowiednim wyposażeniem do badań, obliczeń i projektowania, opartym o sieciowy system komputerowy. W zakresie remontów wykonujemy odtworzenie stanu technicznego turbozespołów łącznie z wykonaniem zużytych elementów, zapewniając niezawodną pracę turbozespołu w wymaganym okresie czasu. Na wykonane prace remontowe udzielamy gwarancji.  

W zakres prac modernizacyjnych wchodzą:
  • Modernizacja układu łopatkowego dla:
    • uzyskania wyższej sprawności,
    • uzyskania zwiększonego przepływu pary.

Modernizacja układu łopatkowego umożliwia uzyskanie wyższej mocy elektrycznej (w ramach istniejących możliwości od strony generatora).

  • Przebudowa turbin kondensacyjnych na upustowo-kondensacyjne z regulowanym upustem.
  • Dostosowanie turbin do zmienionych potrzeb ciepłowniczych:
    • zmiana ciśnienia i przepływu pary w upustach i na wylocie,
    • dobudowa dodatkowych upustów,
    • dostosowanie turbin kondensacyjnych do pracy przeciwprężnej,
    • dostosowanie turbin kondensacyjnych do wstępnego podgrzewu wody sieciowej w skraplaczu „pogorszona próżnia”.
  • Instalowanie otworów endoskopowych w korpusie do inspekcji w strefach występowania potencjalnych uszkodzeń.
  • Instalowanie układów bocznikowego filtrowania oleju.
  • Modernizacja układów regulacji i wprowadzanie elektrohydraulicznej regulacji (EHR).
  • Instalowanie układów monitorowania drgań i temperatur łożysk.
  • Regeneracje wielkogabarytowych elementów odlewanych.
  • Inne prace modernizacyjne w zależności od potrzeb Zleceniodawcy.

 

Modernizacje układów regulacji turbin (wprowadzanie regulacji elektrohydraulicznej)

Mechaniczno – hydrauliczne układy regulacji starszych turbin parowych nie mogą sprostać współczesnym wymaganiom dotyczącym niezawodności oraz dokładności procesu sterowania. Celem modernizacji układu regulacji jest zmniejszenie ilości zespołów mechanicznych i hydraulicznych w torach regulacji prędkości obrotowej oraz ciśnień pary upustowej lub przeciwprężnej (w zależności od typu turbiny) i zastąpienie ich nowoczesnymi układami elektrohydraulicznymi.

Funkcje elektro-hydraulicznego systemu regulacji.

Podstawowe funkcje, które spełniają projektowane przez nas układy EHR są następujące:

  • Regulacja prędkości obrotowej,
  • Automatyczny nabór prędkości obrotowej z nastawialnym przyrostem prędkości w czasie i szybkim przejściem obrotów krytycznych,
  • Automatyczne wstępne obciążenie generatora,
  • Regulacja mocy elektrycznej,
  • Regulacja w zależności od typu turbiny ciśnienia pary upustowej oraz ciśnienia pary przeciwprężnej,
  • Realizacja ograniczników technologicznych (np. parowy ogranicznik mocy, ogranicznik ciśnienia pary w stopniu regulacyjnym, ogranicznik ciśnienia pary upustowej, ogranicznik ciśnienia pary wylotowej, ogranicznik temperatury metalu korpusu turbiny, ogranicznik zwyżki prędkości obrotowej, blok ograniczeń termicznych itp.),
  • Realizacja zabezpieczeń (podanie sygnału na wyłączenie turbiny),
  • Funkcje informacyjne (sygnalizacja optyczna i akustyczna trybów pracy regulatora oraz normalnych stanów pracy i stanów awaryjnych turbiny).
Zastosowanie regulatorów elektrohydraulicznych przynosi następujące efekty techniczne i ekonomiczne:
  • Poprawa jakości działania regulacji poprzez zastosowanie nowych algorytmów sterowania,
  • Automatyzacja rozruchu i odstawiania turbiny,
  • Ułatwienie synchronizacji turbiny,
  • Zwiększenie bezpieczeństwa pracy turbiny poprzez zastosowanie dodatkowego elektronicznego zabezpieczenia przed zwyżką obrotów,
  • Obniżenie kosztów remontów turbiny oraz skrócenie czasu remontu układu regulacyjnego turbiny,
  • Zwiększenie dyspozycyjności turbiny poprzez ciągłą kontrolę stanu technicznego i procesów technologicznych,
  • Polepszenie współpracy turbiny z odbiorami ciepła w przypadku turbin ciepłowniczych,
  • Podwyższenie komfortu pracy operatorów turbiny,
Oferta prac z zakresu wprowadzania regulacji elektrohydraulicznej obejmuje:
  • Prace projektowe
  • Dostawę urządzeń
  • Uruchomienie, wstępne badania eksploatacyjne, przekazanie do eksploatacji.
  Badania urządzeń i instalacji energetycznych

 

Badania kotłów parowych

Firma INWAT wykonuje kompleksowe pomiary eksploatacyjne, optymalizacyjne odbiorowe oraz gwarancyjne kotłów parowych. Badania i pomiary kotłów oraz opracowanie sprawozdań z badań wykonywane są zgodnie z PN-EN 12952-15, PN-72/M-34128, DIN 1942, ASME PTC 4.1, ISO 5221, PN-98/M-34702, PN-89/M-34130/01, PN-Z-04030-7 oraz TRD 301.Oferta obejmuje badania i pomiary kotłów dla określenia:

  • wydajności cieplnej oraz masowej kotła,
  • poszczególnych strat,
  • sprawności kotła (metodą pośrednią lub bezpośrednią),
  • parametrów gwarantowanych przez producenta, wykonawcę remontu lub modernizacji,
  • dla każdej powierzchni wymiany ciepła:
    • parametrów pracy,
    • sprawności cieplnej,
    • współczynników charakteryzujących procesy wymiany ciepła,
    • oporów przepływu po stronie spalin i czynnika ogrzewanego,
  • rozkładu temperatur spalin w kotle wzdłuż drogi przepływu spalin,
  • szczelności kotła i traktów spalinowych. Szczelności podgrzewaczy powietrza.
  • rozpływów powietrza,
  • dla kotłów pyłowych:
    • rozpływów mieszanki pyłowo-powietrznej wraz z regulacją,
    • oporów przepływu powietrza nośnego na drodze do każdej z dysz palnikowych,
    • przemiałowości młynów,
    • ustawienia palników i ich regulacji,
  • optymalnych kryteriów rozruchów i odstawień kotłów,
  • bilansu powietrza,
  • emisji:
    • pyłów do atmosfery,
    • gazów (tj.: CO, SO2, SO3, NO2x, HCl, HF, Hg, NH3) do atmosfery przy użyciu nowoczesnych analizatorów spalin takich jak: GASMET DX-4000, HORIBA PG-350.
  • hałasu od urządzeń oraz do środowiska,
  • drgań od urządzeń oraz budowli,
  • sprawności urządzeń odpylających,
  • temperatury izolacji (Pomiary temperatur przy użyciu kamery termowizyjnej),
  • właściwości paliw oraz odpadów paleniskowych. Wykonujemy pobór próbek (m.in. węgla, żużlu, popiołu, gipsu) oraz ich analizę w akredytowanych laboratoriach.

Wykonujemy również pomiary gwarancyjne oraz eksploatacyjne instalacji odazotowania spalin (w oparciu o metody katalityczne SCR oraz niekatalityczne SNCR), a także pomiary instalacji odsiarczania spalin (IOS).

Przeprowadzenie odpowiednich badań daje użytkownikom kotłów możliwość prowadzenia racjonalnej gospodarki materiałowo-paliwowej, a w szczególności pozwala na:

  • Określenie najbardziej ekonomicznych warunków pracy kotłów,
  • Bezpieczne i ekonomiczne odstawienia i uruchomienia kotłów,
  • Wydłużenie czasu eksploatacji (zwiększenie pozostałej żywotności).

Badania tego typu umożliwiają także podejmowanie właściwych decyzji dotyczących remontów oraz modernizacji kotłów.
Wyniki pomiarów i opracowana przez naszych specjalistów dokumentacja służy na potrzeby między innymi rozliczeń z NFOŚ, URE.

Badania turbin parowych i gazowych

Wykonujemy kompleksowe pomiary turbin parowych i gazowych wraz z ich urządzeniami pomocniczymi. Pomiary wykonywane są wg obowiązujących wytycznych i norm (PN, ISO, ASME, API i DIN). Prowadzimy pomiary dla:

  • turbin parowych wg. normy PN-EN 60953-1, PN-EN 60953-2, PN-EN 60953-3, PTC-6, DIN 1943,
  • turbin gazowych wg. norm ISO 2314, DIN 4341, PTC 22.

Uzyskane doświadczenia pozwalają na prowadzenie badań dla wszystkich typów i wielkości turbin parowych i gazowych.

Oferta prac z zakresu badań turbin obejmuje:

  • Gwarancyjne pomiary wskaźników technicznych turbin po wykonanych remontach, modernizacjach
    i dostawach,
  • Badania odbiorcze turbin na potrzeby Polskich Sieci Elektroenergetycznych,
  • Pomiary dla określenia wskaźników i charakterystyk eksploatacyjnych,
  • Określenie optymalnych warunków eksploatacji turbin,
  • Badania współczynnika beta β,
  • Obliczenia bilansowe układów turbin,
  • Pomiary stanu dynamicznego,
  • Pomiary hałasu,
  • Badania dla ustalenia możliwości i zakresu zmian warunków eksploatacji turbin,
  • Badania i ocena stanu technicznego i zapasu żywotności eksploatacyjnej,
  • Określenie optymalnych kryteriów rozruchu turbozespołu,
  • Okresowe badania diagnostyczne głównych urządzeń i instalacji,
  • Międzyremontowy serwis pomiarowy turbozespołu,
  • Racjonalizację eksploatacji turbin parowych.
Przykładowy zakres prac przy pomiarach turbin:
  • Określenie dla różnych obciążeń:
    • sprawności poszczególnych części turbiny,
    • sprawności i wskaźników zużycia ciepła dla całej turbiny,
    • rozkładu ciśnień i temperatur czynników w charakterystycznych miejscach układu cieplnego w funkcji obciążenia parowego,
  • Analiza obciążenia poszczególnych wymienników regeneracyjnych i ich parametrów,
  • Ocena szczelności i jakości pracy skraplacza,
  • Ocena układu chłodzenia i parametrów chłodni kominowych, wentylatorowych,
  • Ocena pracy układu przepływowego.

Podkreślić należy, że badań turbozespołów nie traktujemy jako pomiarów rutynowych, lecz najczęściej rozszerzamy wyniki o dane przydatne dla eksploatacji i prac remontowych. Przeprowadzenie odpowiednich badań daje użytkownikowi możliwość prowadzenia racjonalnej eksploatacji turbozespołu, co w szczególności pozwala na:

  • Określenie najbardziej ekonomicznych warunków pracy turbozespołu,
  • Bezpieczne i ekonomiczne odstawienia i uruchomienia,
  • Wydłużenie czasu eksploatacji (zwiększenie żywotności).

Badania umożliwiają także podejmowanie właściwych decyzji dotyczących remontów oraz ewentualnej modernizacji turbozespołu.

Badania bloków energetycznych, ciepłowni, elektrociepłowni i elektrowni.

„INWAT” od początku swojej działalności wykonuje kompleksowe badania ciepłowni, elektrociepłowni i elektrowni. Są to pomiary odbiorowe, gwarancyjne, eksploatacyjne. Wykonujemy pomiary:

  • bloków węglowych,
  • bloków biomasowych,
  • biogazowni,
  • bloków energetycznych spalarni odpadów,
  • bloków gazowych,
  • bloków parowo-gazowych
  • bloków działających w układzie ORC (Organic Rankine Cycle).

Kompleksowe pomiary instalacji energetycznych wykonywane są: na potrzeby rozliczenia kontraktu, na potrzeby takich instytucji jak NFOŚ, URE i PSE (między innymi pomiary elastyczności pracy bloków w zakresie spełnienia wymogów ENTSOE). Pomiary wskaźników bloków prowadzimy także w oparciu o normę PTC 46.

Oferta badań bloków energetycznych obejmuje pomiary między innymi takich parametrów jak:

  • Moc maksymalna brutto/netto,
  • Moc osiągalna brutto/netto,
  • Moc minimalna trwała brutto/netto,
  • Potrzeby własne i wskaźnik potrzeb z turbopompą,
  • Potrzeby własne i wskaźnik potrzeb bez turbopompy,
  • Wielkość zużycia energii elektrycznej przez główne urządzenia bloku (pompy, wentylatory, młyny, elektrofiltry i inne),
  • Jednostkowe zużycie energii chemicznej paliwa brutto (JZEP/B) i netto (JZEP/N),
  • Charakterystyki energetyczne i przyrosty względne (ERO),
  • Sparametryzowane wielkości strat energetycznych dla potrzeb kontroli eksploatacji (z określeniem miejsc występowania):
  • Od poziomu obciążenia,
  • Od temperatury wody chłodzącej,
  • Od temperatury pary świeżej i wtórnej,
  • Od ciśnienia i spadku ciśnienia pary świeżej i wtórnej,
  • Od temperatury wody zasilającej,
  • Od ilości wody wtryskowej do pary świeżej i wtórnej,
  • Od temperatury spalin,
  • Od temperatury powietrza do kotła,
  • Od zawartości O2 w spalinach,
  • Od zawartości części palnych w żużlu i popiele,
  • Od jakości węgla,
  • Sprawność brutto i netto bloku,
  • Moc i sprawność bloku w pracy bez regeneracji turbiny,
  • Zużycie przez blok:
  • Ciepła,
  • Pary,
  • Węgla,
  • Wody dodatkowej,
  • Wody chłodzącej,
  • Graniczne czasy rozruchu z różnych stanów cieplnych,
  • Dopuszczalne tempo zmian mocy bloku w zakresie 40 – 80, 80 – 90, 90 -100 % mocy znamionowej,
  • Wielkość strat i kosztów rozruchowych z różnych stanów cieplnych,
  • Ilości i parametry odprowadzanych ścieków i odpadów,
  • Poziom emisji zanieczyszczeń do atmosfery przy spalaniu paliwa podstawowego,
  • Poziom hałasu wytwarzanego przez urządzenia wchodzące w skład bloku i w otoczeniu.

Pomocnicze instalacje technologiczne

W ramach pomiarów instalacji bloków energetycznych wykonujemy pomiary instalacji technologicznych takich jak:

  • Układ nawęglania i podawania paliw,
  • Młyny węglowe,
  • Instalacja oleju rozpałkowego,
  • Układ odprowadzania odpadów paleniskowych (popiół, żużel i pulpa gipsowa),
  • Stacja uzdatniania wody,
  • Układ wody chłodzącej w tym pompownia i chłodnia,
  • Układ sprężonego powietrza,
  • Instalacja odsiarczania spalin,
  • Instalacja odwadniania gipsu,
  • Układ magazynowania gipsu,
  • Układ oczyszczania ścieków z odwadniania gipsu.

Badania wentylatorów i sprężarek

Prowadzimy badania różnych typów i wielkości wentylatorów i sprężarek przepływowych oraz instalacji z nimi współpracujących w miejscu zainstalowania.
Badania wentylatorów i sprężarek oraz instalacji są przeprowadzane w oparciu o wymagane normy oraz wytyczne Zleceniodawcy. Oferta prac z zakresu badań obejmuje:

  • Pomiary i określanie charakterystyk przepływowo-sprawnościowych wraz z oceną techniczną jakości pracy,
  • Badania charakterystyk poboru mocy,
  • Badania oporów instalacji,
  • Badania diagnostyczne stanu dynamicznego,
  • Badania hałasu.

Przeprowadzenie odpowiednich badań daje użytkownikom możliwość prowadzenia racjonalnej eksploatacji wentylatorów i sprężarek oraz ich instalacji, podjęcia decyzji o remoncie bądź modernizacji.

Badania pomp i instalacji pompowych

Prowadzimy badania eksploatacyjne oraz gwarancyjne różnych typów i wielkości pomp przepływowych, sprzęgieł i przekładni hydrokinetycznych oraz instalacji pompowych z nimi współpracujących w miejscu zainstalowania. Zakres badań dotyczy:

  • Pomp wody zasilającej kotły,
  • Pomp kondensatu,
  • Pomp wody chłodzącej,
  • Pomp skroplin,
  • Pomp sieciowych,
  • Pomp odwadniania.

Uzyskane doświadczenia pozwalają na prowadzenie prac projektowych, remontowych i modernizacyjnych pomp wirowych i instalacji z nimi współpracujących.
Badania pomp oraz instalacji pompowych są wykonywane w oparciu o normy krajowe i międzynarodowe oraz wytyczne Zleceniodawcy.

Oferta badań pomp i instalacji pompowych obejmuje:
  • Badania dla określenia charakterystyk pracy:
    • poboru mocy,
    • sprawności pomp,
    • wysokości podnoszenia,
    • wydajności pomp,
    • nadwyżki antykawitacyjnej.
  • Badania oporów instalacji pompowych,
  • Analizę optymalizacji instalacji pompowych w celu minimalizacji zapotrzebowania energii,
  • Badanie charakterystyk regulacyjnych przekładni hydrokinetycznych,
  • Badania diagnostyczne,
  • Badania hałasu.

Przeprowadzenie odpowiednich badań daje użytkownikom możliwość prowadzenia racjonalnej i energooszczędnej eksploatacji pomp i instalacji pompowych, podjęcia decyzji o remoncie bądź modernizacji.

Badania układów regulacji turbin parowych

Wykonujemy badania mechaniczno-hydraulicznych układów regulacji, pomiary gwarancyjne układów regulacji turbin wyposażonych w regulatory elektrohydrauliczne oraz pomiary odbiorcze ARCM. Posiadamy certyfikat wydany przez Polskie Sieci Elektroenergetyczne, uprawniający do wykonywania pomiarów na potrzeby PSE.

Badania stanu technicznego

Stan techniczny oceniany jest w oparciu o wyniki przeprowadzanych badań, których celem jest:

  • W przypadku badań przed remontem turbiny:
  • Określenie rozbieżności rzeczywistych nastaw elementów regulacji z nastawami dokumentacyjnymi,
  • Określenie nieczułości UAR,
  • Opracowanie wytycznych do prowadzenia remontu UAR.
  • W przypadku badań po remoncie turbiny:
  • Ocena prawidłowości wykonania prac remontowych – zgodność nastaw rzeczywistych elementów regulacji z założeniami (punkty  wejść do pracy zaworów regulacyjnych, nastawy regulatorów bezpieczeństwa itd.)

Pomiary odbiorcze ARCM

  • Pomiary układów automatycznej regulacji ciśnienia pary i mocy bloków przystosowanych do pracy w ARCM z sygnałami Y0 (Y0i), Y1 (Y1i) i Y1S. Rejestracja przebiegów wybranych wielkości np.: moc zadana bloku, moc rzeczywista bloku, ciśnienie pary świeżej odchyłka ciśnienia pary, sumaryczna ilość paliwa do kotła, temperatura pary świeżej, położenie zaworów regulacyjnych, zawartość tlenu w spalinach;
  • Badania regulacji pierwotnej w celu sprawdzenia wymagań stawianych przez KDM dotyczących:
  • zakresu regulacyjnego regulacji pierwotnej,
  • strefy nieczułości,
  • statyzmu,
  • dynamiki odpowiedzi.

Programy badań są uściślane i dostosowywane do potrzeb Zleceniodawcy w oparciu o przeprowadzane uzgodnienia. Stosowane oprzyrządowanie pomiarowe pozwala na prowadzenie pomiarów zachowując wartość nieliniowości mniejszą bądź równą 0,25 % oraz umożliwia wielokanałową rejestrację sygnałów szybkozmiennych z częstotliwością 330 kHz przy 1 kanale do 5000 Hz przy 64 kanałach.

 Realizacja inwestycji „pod klucz”

 

Zakres prac:

  • Budowa kompletnych elektrociepłowni przemysłowych,
  • Zabudowa nowych turbozespołów wraz z instalacjami pomocniczymi i wyprowadzeniem mocy,
  • Instalacja dodatkowych turbin (wykorzystywanie używanych turbin po wcześniejszym przeprowadzeniu niezbędnych modernizacji), także członów kondensacyjnych pracujących na parę przeciwprężną,
  • Modernizacja istniejących turbin,
  • Instalacja chłodni wentylatorowych i układów chłodzenia,
  • Modernizacja układów grzewczych wody sieciowej.
W ramach wykonywanych prac oferujemy:
  • Opracowanie koncepcji, uzyskanie zezwoleń,
  • Projekty wstępne, wykonawcze i powykonawcze we wszystkich branżach wraz z uzgodnieniami UDT,
  • Dostawę urządzeń i armatury,
  • Prace budowlane i instalacyjne,
  • Prace montażowe,
  • Prace elektryczne i AKPiA,
  • Nadzory autorskie,
  • Rozruchy urządzeń i szkolenie personelu.

W ramach kooperacji współpracujemy z doświadczonymi firmami, z którymi posiadamy rozwiniętą, wieloletnią współpracę. Prace wykonujemy kompleksowo „pod klucz” i udzielamy wieloletnich gwarancji.

  O firmie

 

O nas

„INWAT” Sp. z o.o. w Łodzi została utworzona w 1989 r. Od chwili powstania prowadzi szeroki zakres specjalistycznych usług dla energetyki zawodowej i przemysłowej oraz przemysłu związanego z energetyką w Polsce i za granicą. Pracownicy firmy wykonywali prace pomiarowe i modernizacyjne w większości elektrowni w Polsce oraz między innymi w Estonii, Indiach, Chinach, Rosji, Ukrainie, Litwie, Serbii.

Atutem naszej firmy jest niewątpliwie wszechstronność i kompleksowe podejście do problemów zgłaszanych przez Inwestorów.


Zasięg działalności firmy

 

Nasze rozwiązania dla Energetyki

Przeprowadzamy badania cieplno – przepływowe turbin parowych i gazowych oraz kotłów. Wykonujemy modernizacje turbin i zabudowę nowych turbozespołów i urządzeń pomocniczych, rozwiązując indywidualne problemy użytkowników, dotyczące optymalnego wykorzystania możliwości eksploatacyjnych elektrociepłowni przemysłowych. Zajmujmy się projektowaniem oraz modernizacją kotłowni wodnych i parowych oraz członów ciepłowniczych, a także projektowaniem rurociągów parowych i wodnych, układów AKPiA turbin i urządzeń pomocniczych. Modernizujemy układy regulacji turbin wprowadzając regulację elektro – hydrauliczną.

Przeprowadzamy audyty w zakładach przemysłowych.

 

Możliwości

Wieloletnie doświadczenia kadry inżynierskiej, wyspecjalizowanej w zakresie konstrukcji i modernizacji turbin oraz rozwinięta współpraca z firmami remontowymi, pozwalają nam na prowadzenie inwestycji w systemie „pod klucz”.

Opracowanie własnych wysokosprawnych profili łopatkowych, umożliwia nam wykonywanie modernizacji układów przepływowych turbin parowych wszystkich typów i wielkości. Posiadamy własne programy obliczeniowe wykorzystywane do obliczeń przepływowych i cieplnych oraz bilansowania układów.

Posiadamy specjalistyczne programy najlepszych firm światowych do obliczeń metodą elementów skończonych oraz do projektowania całych elektrowni.

 

 

Doświadczenie

Zatrudniamy grono wykwalifikowanych inżynierów o wieloletnim doświadczeniu w pracy dla energetyki. Znaczna większość kadry technicznej posiada wykształcenie wyższe, w tym kilka osób stopień doktora. Za prace modernizacyjne wykonywane dla elektrowni i elektrociepłowni pracownicy firmy otrzymywali nagrody w ogólnopolskich konkursach oraz nagrody ministerstwa. Mają również liczne  patenty, świadectwa racjonalizatorskie oraz dyplomy za działalność na rzecz energetyki.

 

Uprawnienia jakie posiadają nasi pracownicy

  • świadectwa kwalifikacyjne typu D uprawniające do zajmowania się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci na stanowisku dozoru przyznane przez SEP Oddział Łódź,
  • świadectwa kwalifikacyjne typu E uprawniające do zajmowania się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci na stanowisku eksploatacji wydane przez SEP Oddział Łódź,
  • świadectwa kwalifikacyjne typu D uprawniające do zajmowania się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci na stanowisku dozoru urządzeń zużywających gaz przyznane przez SPE Oddział Białystok,
  • kwalifikacyjne typu E uprawniające do zajmowania się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci na stanowisku eksploatacji urządzeń zużywających gaz wydane przez SPE Oddział Białystok,
  • uprawnienia do sporządzania świadectw energetycznych zgodnie z obowiązującą ustawą,
  • uprawnienia audytora wewnętrznego systemu zarządzania środowiskowego zgodnego z normą ISO 14001,
  • uprawnienia audytora systemu zarządzania energią zgodnego z normą ISO 50001,
  • uprawnienia weryfikatorów opiniujących prawidłowość danych zawartych w sprawozdaniach rocznych oraz zasadność składania wniosków o wydanie świadectw pochodzenia z kogeneracji.

 

Zintegrowany System Zarządzania Jakością, BHP i Środowiskiem

W 2008 roku uzyskaliśmy certyfikat potwierdzający, że system zarządzania jakością w INWAT Sp. z o.o. odpowiada wymaganiom normy ISO 9001 w zakresie: „Projektowanie urządzeń i instalacji, analizy i ekspertyzy techniczne, prace badawcze, pomiary cieplno-przepływowe, prowadzenie prac inwestycyjnych w systemie „pod klucz”.

W 2024 roku Polskie Centrum Badań i Akredytacji przyznało firmie certyfikat na kolejne 3 lata potwierdzając stosowanie przez Spółkę wymagań norm ISO 9001.  W przyjętej i stosowanej Polityce ZSZ wyznaczone zostały kluczowe cele działania organizacji w zakresie doskonalenia wewnętrznego i budowania optymalnych relacji z naszymi klientami. Spółka Inwat jest na etapie wdrażania Zintegrowanego Systemu Zarządzania zgodnie z normami ISO 9001,14001 oraz 45001.

INWAT Spółka z o. o.

ul. Jana Kilińskiego 141

90-315 Łódź

Tel. (+48 42) 6363788, 6363245, 6363289

Fax. (+48 42) 6364792

E-mail: info@inwat.com.pl

Dane rejestrowe

NIP 725-001-27-17

REGON 008068411

KRS 0000119485

Sąd rejonowy dla Łodzi - Śródmieścia w Łodzi,

XX Wydział Krajowego Rejestru Sądowego

Wysokość kapitału zakładowego w całości wpłaconego: 1 000 000,00 PLN

zestawienie logo Inwat WFOŚiGW

Zadanie p.n. "Termomodernizacja budynku biurowego Zakładu Badawczo-Projektowego "INWAT" Sp. z o.o. przy ul. Kilińskiego 141" dofinansowane przez Wojewódzki Fundusz Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej w Łodzi.

Podmiot odpowiedzialny za realizację zadania: Zakład Badawczo-Projektowy "INWAT" Sp. z o.o. w Łodzi.

Wartość zadania ogółem 435 918,00 PLN.